Eigenschaften der UV-LED-Beschichtungsverglasung
01 Sicherheit und Umweltschutz
Der Sicherheits- und Umweltschutzstandard VU-Lack soll ein lösemittelfreier Lack mit einem Festkörperanteil von 100 % sein, d.h. alle nach Lichteinwirkung in wirksame filmbildende Substanzen umgewandelt werden, ohne VOC-Emissionen (flüchtige organische Stoffe), was hilft Vermeidung von Luftverschmutzung und Verbesserung der Arbeitsumgebung. Reduzieren Sie die Brandgefahr.
02 Hohe Produktionseffizienz
Hohe Produktionseffizienz Es kann im Gewächshaus schnell ausgehärtet werden, was höher ist als bei der allgemeinen Verglasungsmethode. Derzeit beträgt die allgemeine Aushärtungsgeschwindigkeit 50-150 m/min, und die schnellste kann 300-500 m/min erreichen.
03 Vielfältige Anpassungsmöglichkeiten
Breites Anwendungsspektrum UVLED-Verglasungen können nicht nur auf Papier gedruckt werden, sondern auch auf viele Substrate wie Aluminiumfolie, Gold- und Silberkarton, vakuumaluminierte Folie, Laserfolie, Kunststoff, synthetisches Papier, Metall, Holz und andere Bedruckstoffe aufgebracht werden Medien.
04 Hervorragende Filmbildungsleistung
Hervorragende Filmbildungsleistung UVLED-Verglasung hat nicht nur einen hohen Glanzgrad, ist flach und glatt, sondern weist aufgrund der Bildung einer starken Körpernetzstruktur nach der UV-Härtung auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Wasserbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Kratzfestigkeit auf. , Chemikalienbeständigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit, die von anderen Verglasungsbeschichtungen nicht erreicht werden.
05 Sparen Sie Energie und Stellfläche
Einsparung von Energie und Stellfläche Die vom UVLED-Verglasungsgerät eingenommene Fläche ist viel kleiner als die des Heiztrockentunnels für Lösungsmittelverglasung, und der Energieverbrauch ist viel geringer. Es eignet sich sehr gut für die Online-Verglasung und den automatisierten Fließbandbetrieb.
06 Stabile Beschichtungsleistung
Stabile Beschichtungsleistung Da VU-Glasur keine flüchtigen Lösungsmittel enthält, ist es nicht einfach, Viskositätsänderungen im Beschichtungsprozess zu verursachen, sodass die Beschichtungsstabilität besser und die Dosierung geringer ist.
07 kann Produktanhaftungen vermeiden
Es kann Produktadhäsion vermeiden. Das in lösungsmittelbasierten Verglasungsbeschichtungen verwendete Harz ist meist thermoplastisches Harz, das von Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit, Beschichtungsdicke und Trocknungsbedingungen beeinflusst wird. Es ist leicht, eine Produkthaftung in unterschiedlichem Ausmaß zu verursachen. Solange die Lichtverhältnisse den Anforderungen entsprechen, müssen Sie keinerlei Haftungsprobleme befürchten und können beliebig gestapelt oder nach dem Glasieren nachbearbeitet werden.
08 kann Kunststoffverbund ersetzen
Kann Kunststoff-Verbundglas ersetzen UVLED-Verglasung anstelle von Kunststoff-Folien-Verbundtechnologie ist in vielen Gegenden im In- und Ausland weit verbreitet, es kann Kantenverzug, Blasenbildung, Faltenbildung, Delaminierung und andere Phänomene, die häufig beim Laminierungsprozess auftreten, vollständig vermeiden, und es kann recycelt werden Die Papierherstellung reduziert die Umweltbelastung durch nicht recycelbare beschichtete Produkte.
