Offset-Gummituch (3)
Dinge, die bei der Verwendung des Gummituchs beachtet werden müssen
Achten Sie beim Anbringen der Decke besonders darauf, dass das Kissen keine Falten aufweisen darf. Unter normalen Umständen Decke + Filz + Papier; oder Decke + Kammwolle + Papier. Filz, Kammwolle, Papier und andere Futterstoffe neigen, wenn man nicht darauf achtet, zur Faltenbildung, wenn man sie nicht gleichmäßig verteilt.
Ziehen Sie beim Anziehen des Gummituchs an der Spitze und beißen Sie beide Seiten gleichzeitig, ziehen Sie es nicht auf einer Seite fest. Achten Sie während des Betriebs auf die Sicherheit und vermeiden Sie das Einführen von Werkzeugen und Schrauben in die Walze und das Quetschen des Drucktuchs.
Das neue Gummituch hat eine gute Elastizität und gute Dehnbarkeit. Das Spannen des Gummituchs sollte schrittweise erfolgen, und das Spannen sollte einmal durchgeführt werden, und dann sollte die Spannung angezogen werden, nachdem die Offsetdruckmaschine 3 bis 5 Minuten lang gedrückt wurde, damit sie 2 bis 3 Mal wiederholt werden kann, um dies zu erreichen die Verschärfungsanforderungen.
Unabhängig davon, ob das Gummituch und sein Liner flach sind, ob sich Tintenhäute, Papierreste und Kleinigkeiten im Gummituch befinden, treten konvexe und konkave Phänomene auf, und das Gummituch sollte neu installiert werden.
Vor der Installation der Decke sollte die Dicke der Decke + Filz oder Kammwolle + Papier genau mit einem Mikrometer gemessen werden, und die vier Töne des Mikrometers sollten gemessen werden. Weiches Futter: Decke + Filz + Papier, Futterdicke: 3,35 ~ 3,45 mm. Neutrales Futter: Decke + Kammwolle + Papier oder Decke + Papier, Futterdicke: 3,20 ~ 3,25 mm. Starre Auskleidung: Decke + Isolierpapier oder Fotopapier, Auskleidungsdicke: 3,18-3,20 mm.
Das Zuschneiden von Gummitüchern erfordert rechtwinklige Korrektheit. Nur wenn die Kettrichtung des Gummituchs als Schnitt-, Straffungs- und Lagerspannung gewählt wird, kann der gewünschte Effekt erzielt werden. Durch Beobachtung der zylindrischen Form der Naturrolle kann die Kett- und Schussrichtung erkannt werden. Der zur Kernlinie der natürlichen Rolle parallele Faden sollte die Schussrichtung sein, und die Richtung senkrecht zum Schussfaden sollte die Kettrichtung sein. Sie wird hauptsächlich anhand der Fäden der Leinwandbindung auf der Rückseite (Rückseite) der Decke beurteilt.
Das Auskleidungspapier in der Gummituchauskleidung sollte kürzer sein als das des Gummituchs, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in die Papierfaser eindringt und anschwillt und sich verformt, wenn es Wasser ausgesetzt wird, und um Rost und Erosion der Walze zu verringern.
Das Gummituch ist ein elastisches Objekt, und es wird unweigerlich eine Dehnung erzeugen, nachdem es während des gesamten Klemm-, Übertragungs- und Prägevorgangs belastet wurde. Um die Größe der Grafiken auf der Druckplatte genauer auf das Papier zu übertragen, muss die Dehnung des Gummituchs während des gesamten Prägevorgangs gering und gleichmäßig sein.
Die oben erwähnte Dehnung hängt nicht nur mit der Qualität des Gummituchs selbst zusammen, sondern hängt auch vom Straffheitsgrad des Gummituchs auf der Trommel ab. Je enger die Decke, desto besser? In der eigentlichen Arbeit ist dies natürlich nicht der Fall. Die Decke sollte richtig gespannt sein.
①Je straffer das Gummituch ist, desto geringer ist die Dehnung beim Druckvorgang und die Größenänderung von Bild und Text ist geringer. Wenn das Ledertuch jedoch zu eng ist, führt dies zu einer Erhöhung der Reibung auf der Platte und zu einer Verringerung der Lebensdauer der Druckplatte.
②Wenn das Gummituch zu locker gespannt ist, erhöht sich die Dehnungsrate des Gummituchs und die Reibung auf dem Layout nimmt ab, was leicht zu Doppeldruck (Ghosting) führen kann.
Die Qualitätsanforderungen der Decke
Im Offsetdruckverfahren hat das Gummituch die Aufgabe, die Bilder und Texte der Druckplatte vollständig und sauber auf das Trägerpapier zu übertragen. Um eine perfekte Übertragung von Bildern und Texten anzustreben, muss das Drucktuch folgende Eigenschaften aufweisen:
Die Deckendicke sollte gleichmäßig sein
Durch die gleichmäßige Dicke wird der Druckdruck gleichmäßig verteilt, und die Tintenfarbe wird beim Drucken gleichmäßiger, und die Größe des Bildes und des Textes lässt sich während des Bild- und Textübertragungsprozesses nicht einfach ändern.
Hat eine gute Flexibilität
Gewöhnliches Vollgummituch hat eine gute Elastizität. Die Wirkung der Bild- und Textübertragung und die Tintenabsorptionsleistung können ebenfalls gut sein. Während des Prägevorgangs von gewöhnlichem Vollgummigewebe erzeugt die Oberflächengummischicht oft konvexe Rümpfe an der Vorderkante der Prägelinie. Nach der Schlussfolgerung des Prägeprinzips Hartgummi wird das Tuch unter Druck nicht im Volumen schrumpfen, so dass es nur zu beiden Seiten der Prägelinie gequetscht werden kann. Wenn Sie sich jedoch für die Verwendung eines Luftkissentuchs entscheiden, gibt es kein Problem mit konvexen Hüllen an der Vorderkante der Prägelinie.
Die Decke hat eine kleine Dehnung
Die kompakte Struktur und die hohe mechanische Festigkeit des Gummituchs sind vorteilhaft, um die Zugfestigkeit zu erhöhen und die Verformung der Bild- und Textübertragung zu verringern.
Gute Tintenaufnahme und Übertragungsleistung
Es kann sicherstellen, dass die Tinte während des Druckvorgangs gut proportioniert und die Schrift klar ist.
Das Gummituch hat eine gute Ölbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Anti-Aging-Eigenschaften. Es hat alle oben genannten Eigenschaften und kann seine Lebensdauer verlängern.
Darüber hinaus hat es auch die Eigenschaften Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit und Korrosionsschutz. Die Qualität des Gummituchs steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität der grafischen Übertragung. Obwohl es viele Faktoren gibt, die die Qualität von Grafiken und Texten beeinflussen, einschließlich Maschinen, Plattenherstellung, Materialien und Prozesskontrolle, ist die Qualität des Drucktuchs einer der wichtigsten Faktoren. Da das Gummituch während des Druckvorgangs von Benzin, Kerosin und Motoröl durchdrungen wird, wird das Gummituch aufgrund des Drucks und der relativen Reibung zwischen der Walze und der Walze periodisch gedehnt, gequetscht und verformt, und das Gummituch wird klebrig und verformt und aufgrund des Schwefelverlusts keine gute Elastizität aufweisen, was die Qualität der Übertragung beeinträchtigt. In diesem Fall müssen Sie die alte Decke wieder ersetzen.
Anforderungen an die Blankospeicherumgebung
1) Die Decke sollte in einer kühlen, trockenen Umgebung und fern von Wärmequellen gelagert werden, direkte Sonneneinstrahlung vermeiden, um Alterung und Entschwefelung zu verhindern. Um eine gute Luftzirkulation zu gewährleisten, sollte jede Decke am Griff aufgehängt werden. Wenn das Lager eng ist, sollte die Decke flach ausgelegt und keine schweren Gegenstände darauf abgestellt werden. Es ist am besten, die Decke bei der Aufbewahrung nicht in eine Röhre zu rollen.
2) Öffnen Sie die Verpackung der Decke, entfernen Sie die Schutzhülle und prüfen Sie sorgfältig, ob die Decke beschädigt ist. Es ist nicht ratsam, das neue Gummituch direkt auf der Maschine zu installieren. Da die Decke zum Verpacken zu einem Schlauch gerollt wird, sollte sie eine Zeit lang flach gelegt werden, damit sie auf der Maschine verwendet werden kann, nachdem sie allmählich flach geworden ist.
3) Wenn viele Decken gestapelt werden, sollten sie Seite an Seite oder Rücken an Rücken gestapelt werden, da sonst das Fasermuster auf der Rückseite der Decke die Ebenheit der anderen Decke beeinträchtigt.
4) Drücken Sie die Decke nicht zusammen, um die Decke nicht zu brechen oder ihre Elastizität zu beschädigen. Die Decke ist beständig gegen Licht, Hitze und feuchte Luft. Sie verursachen Klebrigkeit, Kruste, Trockenrisse, Verhärtung und andere Defekte auf der Oberfläche des Drucktuchs. .
5) Das Lager zum Lagern von Decken sollte belüftet und trocken sein, mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von etwa 70 % und einer Temperatur von etwa 24 °C. Halten Sie die Decken von Säuren, Laugen, Oxidationsmitteln und petrochemischen Produkten fern, um eine chemische Erosion der Decken zu vermeiden.
Druckbereich ist professionell in allen Arten von Tinten und Druckmaterialien, die mehr als 20 Jahre auf dem Druckmarkt tätig sind.
Offset-/Sieb-/Flexodruckfarbe
Sicherheitstinte: OVI, unsichtbare UV-Tinte, Perlentinte, Wasserzeichentinte, Magnettinte, Rubbeltinte, Infrarot-Absorptionstinte, sonnenempfindliche Tinte, im Dunkeln leuchtende Tinte, Spiegeltinte, leitfähige Tinte, Glastinte, Parfümtinte und so weiter.
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