Die Prozessdetails, die in der Offsetdruckproduktion beherrscht werden müssen
Da der Offsetdruckprozess sowohl Physik als auch Chemie beinhaltet, stellt er höhere Anforderungen an die Beherrschung des Prozesses und der Technologie. Oft aufgrund von Problemen wie dem Prozess und der technischen Ebene von Managern und Bedienern gibt es viele Offsetdruckausfälle.
【01Eigenschaften des Offsetdrucks】
Der Offsetdruck nutzt das Prinzip der Abstoßung zwischen Öl und Wasser, um auf derselben Druckplatte zu drucken. Der grafische Teil ist lipophil und hydrophob, und der leere Teil ist hydrophil und oleophob. Dies ist der offensichtlichste Unterschied zwischen dem Offsetdruck und anderen Drucken, und es ist auch der Schlüssel zur Offsetdrucktechnologie.
In dem Fall, in dem sowohl Tinte als auch Wasser auf dem Druckplattenlayout vorhanden sind, wird die Tinte, die die Tinte überträgt, mit Wasser gemischt. Aufgrund der Hochgeschwindigkeitsrotation des Tintenmischers wird das Wasser unter der Extrusionswirkung der mechanischen Kraft in die Tinte gemischt, wodurch die Tinte emulgiert und normal gedruckt wird. einen vernünftigen Emulgierwert erreichen. Daher verwendet der Offsetdruck tatsächlich das Prinzip der gegenseitigen Abstoßung zwischen Öl und Wasser und die Eigenschaften der gegenseitigen Emulgierung von Öl und Wasser.
Laut ausländischen experimentellen Daten beträgt der vernünftige Emulgationswert der Tinte etwa 20 bis 25 % Wasser, wenn der Offsetdruck normal drucken kann.
Es gibt kein Instrument bei der Messung, und es wird durch die Technologie und Erfahrung des Bedieners bestimmt, die instabile Faktoren enthält, die das Auftreten von erhöhen Möglichkeit des Scheiterns.
Das im Offsetdruck verwendete Wasser ist kein reines Wasser. Die PVA-Platte enthält Phosphor und Chromsäure im Wasser, was das Layout stark angreift.
Die Sandkörner im leeren Teil erhöhen weiterhin die organische Salzschicht und korrodieren gleichzeitig die Basisfarbe im grafischen Teil, was zu einer Verringerung der Haltbarkeit der Druckplatte führt.
Das dem Wasser zugesetzte Netzpulver für die PS-Version enthält mehr als zehn chemische Komponenten und ist ein leicht saures Netzmittel mit reinigender Wirkung. Es greift die Druckplatte stark an.
【02 Druckdruck】
Auch für die Verfahrenstechnik ist der Druckdruck eine wesentliche Grundlage. Da es sich beim Offsetdruck um einen indirekten Druck handelt, wird das Bild vom Plattenzylinder auf das Gummituch übertragen, wird der erste Abdruck durchgeführt. Nach dem Einfärben des Gummituchzylinders wird der Aufdruck auf den Bedruckstoff übertragen. Dies ist der zweite Abdruck.
Der zum Drucken benötigte Druck ist unterschiedlich. Wie erreicht man den Bereich von"idealer Druck"erfordert einige Anstrengung.
Bei allgemeinen Offsetdruckmaschinen beträgt der Druck zwischen dem Plattenzylinder und dem Gummituchzylinder etwa 0,10 mm; Der Druck zwischen dem Gummituchzylinder und dem Druckzylinder beträgt etwa 0,20 ~ 0,25 mm. Mit der Einführung der PS-Platte mit besserer Ebenheit und dem importierten Luftpolstertuch ist der Druck zwischen dem Plattenzylinder und dem Gummituchzylinder bequemer. Beispielsweise kann die importierte Vierfarbenmaschine von Heidelberg mit 0,05 mm drucken.
Der im Offsetdruck verwendete Druck wird erreicht, indem der Radius des Zylinders berechnet, der Achsabstand gemessen, die Anzahl der Kissen erhöht oder verringert wird. Der Offsetdruck muss standardisiert und digital gesteuert werden. Es ist nicht erlaubt, die Polsterung willkürlich zu erhöhen und den Druck blind zu erhöhen, so dass der Druck plötzlich ansteigt.ändern, die lineare Geschwindigkeit der Oberfläche der Walze variiert, die Reibung der Kontaktfläche zunimmt und sogar andere Probleme wie Fett, Geisterbilder, Tintenstifte usw. Barriere auftreten können. Daher ist die richtige Anwendung und Einstellung des Druckdrucks ein wichtiger Bestandteil der I-art-Technologie, die für Druckprodukte erforderlich ist.
【03 Überdrucken nicht erlaubt】
Das Überdrucken kann in vertikales Überdrucken und horizontales Überdrucken unterteilt werden. Es gibt ein Sprichwort, dass das Überdrucken dadurch sichergestellt werden kann, dass das Papier während des Übertragungsprozesses immer streng von den Teilen kontrolliert wird."Eigentlich ist dieser Satz unvollständig.
Beispielsweise ist die Prägezahnwelle oder die Hülse verschlissen, die zwar beim Transport des Papiers fest kontrolliert werden kann, aber nicht richtig kontrolliert werden kann. Dies
Beispielsweise hält eine Person mit beiden Händen einen Ball. Mit beiden ausgestreckten Armen kann er ihn fest halten, und mit beiden gebeugten Armen kann er einen Ball fest halten. Der Abstand und die Stabilität des Balls, der von zwei verschiedenen Positionen gehalten wird, unterscheiden sich jedoch vom menschlichen Körper. . Daher sollte gesagt werden, dass es ordnungsgemäß und streng kontrolliert wird, um ein genaues Überdrucken zu gewährleisten.“
Es gibt viele Gründe für ungenaues Überdrucken, die häufigsten sind: Papierdehnung, Papiereinzug schief, ungenaue Regeln und Positionierung, schlechte Presskraft genug, die Zahnwelle ist abgenutzt, die Übergabe entspricht nicht den Anforderungen und die Übertragungsteile des Übertragungszahns sind abgenutzt.
Darüber hinaus können auch einige spezielle Faktoren eine ungenaue Registrierung verursachen, wie z. B. eine große Verformung des Gummilayouts, die auch die teilweise Registrierung des Bildes ungenau machen kann;Die axiale Bewegung der Papierzahnwelle und der Druckzylinderwelle verursacht ein ungenaues horizontales Überdrucken usw.
【04 Anordnung der Farbfolgen】
In der Vergangenheit war die Druckfarbenfolge der monochromen Maschine immer in der Reihenfolge Gelb, Rot, Blau und Tinte. Die Hauptschwierigkeit bei dieser Anordnung der Farbfolge bestand darin, das Gelb zu unterzeichnen.
Die Druckmuster der Version und der roten Version, insbesondere der ersten Farbe der gelben Version, beziehen sich auf die Farbwiedergabe und Reproduktionswirkung der Drucksache.
Wenn die gelbe Platte zu dunkel gedruckt wird, hat die Hautfarbe der Charaktere keinen Sinn für Lebendigkeit, und das Haus wird so alt wie ein antiker Tempel, was nicht akzeptabel ist; Sieht auch nicht gut aus.
Es gibt zwei Hauptgründe für den Farbstich der gelben Plattenprobe: - Es sind die retinalen Farbunterscheidungszellen des menschlichen Auges, die die geringste Fähigkeit haben, Gelb zu unterscheiden; Zweitens wissen die Leute nicht viel über die Ölabsorption von Papier, haben keine Instrumentenerkennung und beherrschen die Größe der Probe. , was oft zu tiefen, zu leichten Übeln führt.
Die Farbfolgeanordnung der Zweifarbenmaschine kann die gelbe Version und die blaue Version in denselben Druckprozess bringen. Die Zweifarbenmaschine erzeugt jedoch aufgrund des Nass-in-Nass-Drucks häufig unregelmäßige A- und B-Geisterbilder an den beiden Ecken der hinteren Spitze, was eine Änderung der Farbreihenfolge erfordert, um das Problem in der Prozessanordnung zu lösen.
Bei Mehrfarben-Offsetdruckmaschinen mit mehr als vier Farben wird, da die drei Farben Nass-in-Nass-Druck sind, die Farbfolge gemäß der Viskosität jeder Farbtinte angeordnet, von hoch nach niedrig, andernfalls tritt ein Fehler beim umgekehrten Überdrucken auf , was zu der dunklen Farbe der Tinte führt. Manchmal erzeugen die ersten paar Farben auch A- und B-Geisterbilder, und die Farbreihenfolge sollte nach Bedarf angepasst werden.