Was ist Metalltinte?
Zinn-Druckfarbe, eine der lithografischen Tinten. Ein allgemeiner Begriff für Farben, die auf Buchdruck-Offsetdruckmaschinen und Nassoffset-Druckverfahren zum Bedrucken von Eisenblechen (Weißblech) und zum Verarbeiten von Stahlblechen, Aluminiumblechen und anderen Metallen verwendet werden. Eisendruckfarbe kann in Innenbeschichtung und Außenbeschichtung unterteilt werden. Externe Beschichtungen können in Druckweißtinte und Walzenbeschichtung mit Weißtinte, Farbtinte, Lack usw. unterteilt werden.
Funktionen und Anwendungen
Die Haupteigenschaften der Bügeldruckfarbe sind starke Haftung auf Blechen, Koch-, Back-, Lösungsmittel-, Lichtbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit (Formen, Stanzen, Falzen etc.). Zu den Trocknungsformen gehören Backen und UV-Härten. Die bei der Herstellung von Bügelfarben verwendeten Harzbindemittel und Pigmente werden streng ausgewählt und speziell verarbeitet, um den Anforderungen der Bügeldrucktechnik und den Anforderungen der Lebensmittelhygiene gerecht zu werden.
Eisendruckfarbe wird häufig beim Bedrucken von Lebensmitteln, Getränkedosen, Thermosflaschenhüllen, Spielzeug, Kosmetikboxen usw. verwendet.
Beeinflussende Faktoren
Eisendruckfarben sind wärmehärtende Farben, die eine Hochtemperaturtrocknung erfordern. Die Besonderheit des Bügeldrucks bestimmt, dass es viele Faktoren gibt, die die Farbänderung der Tinte beeinflussen.
Einsatz
Ungenaues Wiegen oder ungleichmäßiges Mischen während der Zubereitung
Beim Tintenmischen wird die entsprechende Menge der Originaltinte jeder Komponente entsprechend dem Tintenverhältnis abgewogen und dann zusammengefügt und gleichmäßig gerührt. Gegenwärtig werden im Allgemeinen elektronische Waagen zum Wiegen verwendet. Wenn der Bediener die Originaltinte wiegt, kann die Tintenfarbe während des Druckens aufgrund von ungenauem Wiegen oder ungleichmäßigem Rühren während des Mischens ungenau sein, insbesondere beim Mischen heller Tinten. B. Rosa, Hellgrün, Hellblau usw. Hellfarbige Tinten werden im Allgemeinen durch Zugabe einer großen Menge weißer Tinte oder Verdünnungsmittel zu der Originaltinte des entsprechenden Farbtons hergestellt. Der Anteil der Originaltinte ist gering, aber der Farbwiedergabeeffekt in der Sonderfarbentinte ist offensichtlich. Wenn das Wiegen der Originaltinte leicht ungenau ist, wird der Farbton der Sonderfarbentinte stark beeinflusst.
Fertigen Sie einen Standardfarbentwurf an
Bei der Erstellung von Standardfarbentwürfen (Proofing) ist der Anteil kleiner Chargen von Schmuckfarbentinten nicht genau
Beim Bügeldruck wird der Standard-Farbentwurf, der zum Leiten des Drucks verwendet wird, durch Proofing hergestellt. Die beim Proofing verwendete Sonderfarbentinte ist eine kleine Tintencharge, die vom Bediener vorbereitet wird. Nachdem das Muster erstellt wurde, wird es nach der Unterschrift und Bestätigung des Kunden zum Standardfarbentwurf für den Leitdruck. Sobald der Kunde unterschreibt und bestätigt, basiert das Farbverhältnis der Schmuckfarbe auf dem Standardfarbentwurf auf dem Verhältnis, wenn die kleine Farbcharge während des Proofings vorbereitet wird. Wenn der Anteil kleiner Tintenchargen nicht genau ist, wird der Farbunterschied sehr groß, wenn große Tintenchargen während des Druckens gemischt werden. Dieser Unterschied spiegelt sich besonders in Schmuckfarbentinten mit großen Unterschieden in den Anteilen der Originaltinten jeder Komponente wider. Beispiel: Gelb: Magenta = 100:1, Gelb: Magenta: Cyan = 100: 8: 0,3 usw., wenn die Tinte mit einem Verhältnis von 1 oder 0,3 gewogen wird, ist das Wiegen etwas ungenau. Farben können stark variieren.
Zugabe von Verdünnungsöl
Zu viel Verdünnungsöl (Lack) hinzugefügt
Eisendruckfarbe hat die Eigenschaften der Beständigkeit gegen mechanische Bearbeitung und ihre Eigenschaften sind durch hohe Viskosität und geringe Fließfähigkeit gekennzeichnet, was für die Farbübertragung während des Druckens sehr ungünstig ist. Um die Bedruckbarkeit zu verbessern, wird häufig eine geeignete Menge (unter 5 %) Verdünnungsmittel zugesetzt, um die Haftung der Tinte zu verringern und die Fließfähigkeit zu verbessern. Die Menge an Verdünner sollte jedoch nicht zu hoch sein, da das Weißblech nach dem Bedrucken 10-15 Minuten in einem Ofen bei 150°C-180°C eingebrannt werden sollte. Während des Brennvorgangs werden das Verdünnungsmittel und die Tinte zusammen getrocknet. Wenn zu viel Verdünner hinzugefügt wird, wird die Tinte zu dünn und die Punkte werden nach dem Backen schwach und die Feststoffe werden nicht fest und die Farbe der Tinte ändert sich entsprechend, was zu Unterschieden zwischen der tatsächlich gedruckten Farbe führt und dem Standard-Farbentwurf.
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Sicherheitspapier: Wasserzeichenpapier, UV-Faserpapier, Fadenpapier
Sicherheitstinte: OVI, UV-unsichtbare Tinte, magnetische Tinte, wasserempfindliche Tinte, Wasserzeichentinte, im Dunkeln leuchtende Tinte
Offset-Tinte:Sojabohnen-Offsettinte,UV-Offsetfarbe
Druckmaterialien:PS-Platte,Gummidecke,Unterlagefolie,Unterlagepapier.
Maschine: Stanzmaschine, Offsetmaschine, UV-Flexomaschine, UV-beschichtete Maschine ect.
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